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※ 多叶正压送风口生产厂家常见问题
24伏多叶送风口与正压送风机联动
发布日期:2019年10月09日

24伏多叶送风口与正压送风机联动设备主管或有关部门应制订设备规范、安全操作规程及设备维护保养制度,并贯彻执行。加强维护保养日常维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好班中严格按操作规程使用机器设备,发生故障及时排除,并做好交接班工作。一级保养,以操作工人为主,维修工人配合,对机器设备进行局部解体和检查;清洗所规定的部位;清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等,达到油路畅通,油标醒目;调整设备各部位配合间隙,坚固各部位二级保养,以维修工人为主,在操作工人参加下,对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件,使局部恢复精度;清洗、检查润滑系统,更换陈化油液;检查、修理电器系统、安全装置等改善作业环作业场所的地面要平坦清洁,不应有坑沟孔洞等;不得有水渍油污,以防绊倒、滑倒机床设备的周围,应留有必要的空间、通道,其间距须符合相应最小安全距离可参照如下数字:机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时,自动机床的间距为机械设备维护保养是设备管理工作的重要环节,是根据设备的技术资料、参数、要求、保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运转的客观要求,设备维护保养的好坏直接影响到设备的运转、生产效率。所以机械设备的维护与保养显得尤为重要,妥善的维护与保养可以极大提高机械设备的使用寿命,提高设备的工作效率。机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的使用过程中,机械的部件磨损,间隙增大,配合改变,直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性、可靠性、使用效率均会有所降低,甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能,无法正常运行。因此,设备就要进行大修或更换新部件,这样无疑增加了设备维修成本,降低了企业的生产效率。因此必须建立科学、有效的设备管理机制,加大设备日常管理的力度,科学合理地制定设备的维护保养计划。日常维护保养中普遍存在的问题在生产过程中,机械设备经常出现损坏或者效率变低的情况,造成这些现象的原因是多方面的同时也是相对普遍的。有经验的操作人员往往可以一眼判断出问题出现在哪里以及相应的解决办法。但纵然如此,这些问题仍然无法彻底解决,并时刻困扰着我们,日常维护保养中普遍存在的问题主要有以思想认识不足,管理制度不完善日常工作中,对于机械设备的维护保养意识,仍存在着认识不足的问题,管理人员注重的生产效率,忽略机械设备的维护保养,工作人员也没用对此引起高度的重视,使得企业机械设备在使用过程中经常出现故障问题和安全问题等。企业的管理制度及维护保养管理制度不完善,机械设备缺乏应有的管理、维护和保养,缩短了机械设备的使用寿命,增加了企业的运营成本,降低了劳动效率维护保养技术不专业日常生产中,管理人员为了降低成本,对于机械设备管理、维护保养的专业技术人员的重视培养不够,造成专业技术人员缺乏。另外机械设备的管理及维护保养没有专业系统的培训,润滑剂的使用选择不当,先进技术无法引进等问题使得机械设备的管理及维护保养显得非常不专业,严重影响机械设备的使用寿命和生产效率,从而影响企业产品的质量和企业的经济效益。操作使用人员素质修养不高由于管理人员对机械设备管理及维护保养的不重视,操作使用人员素质修养不高,导致工作人员在生产过程中不重视机械设备的正常使用,只根据主观的判断对机械进行管理及维护保养,并且使用不恰当的润滑剂,使得机械设备得不到应有的润滑效果,给设备运转埋下安全隐患。设备操作人员不注重机械设备的正常管理及维护保养,在机械设备出现故障时,只注重维护而忽略保养,长此以往,必然造成设备故障频发,影响正常的生产工作。设备管理与维护保养管理体制存在问题在设备管理体制上我国一些企业存在着一些的问题。企业设备管理与维护保养任凭管理者和操作者随心所欲,在许多企业日常生产中经常能看到这样的现象,设备操作人员不停的轮换日夜赶工但负责生产的机器却是从未休息过。实际上这样中操作存在着巨大的隐患与弊端。机器由于长时间的工作容易发热零件松动缺少润滑等等,很有可能会发生事故,对操作人员的生命造成威胁。过度消耗机械的寿命,就会造成机械故障频发。加强设备管理与维护保养的有效措施企业想要正常运作,提高经济效益,就必须高度重视机械设备的维护保养工作,保证企业的生产力所以企业管理人员要加强机械设备维护保养工作,提高企业产品的生产效率和质量,促进企业长远发展。因此,企业加强机械设备维护保养应采取如下三个方面的措施。提高认识,完善管理制度现代企业管理中,必须高度重视机械设备的维护保养管理工作,提高工作人员的工作意识,在生产过程中注重机械设备的维护保养工作,提高机械设备的使用寿命,保证产品的质量和成产效率。企业管理人员要提高管理水平,建立完善的管理制度,调动工作人员的工作热情;对于机械设备的润滑剂选择和使用过程,要详细的记录,保证机械设备在使用过程中的正常运转;建立奖惩制度,设定专门的负责人,对机械设备的维护保养工作进行检查和监督,确保机械设备的正常保养。只有提高思想认识,建立完善的管理制度,才能提高工作人员的工作意识,在实践过程中,自我检测和提升,促进企业的长远发展。提高专业技术,培养专业技术人员企业在机械设备的维护保养管理过程中,必须培养专业技术人员,提升他们的专业技能,注重专业技术人员的发展空间,运用现代的高科技手段,不断探索和创新更有效不断创新,提高综合素质能力面对激烈的市场竞争,企业想要提升市场竞争力,就必须不断提升企业的生产力,因此在机械设备的维护保养管理中,要不断探索和创新的技术,增强工作人员的工作积极性,加强专业技能培养和提升,提高工作人员整体的综合素质能力。熟练运用现代的高科技手段,提高机械设备的维护保养的技术,定期对机械设备进行检查,确保机械设备的正常运转,提高产品的质量,增强企业的市场竞争力,使企业经济效益最大化,促进企业未来的长远发展。进一步改完善设备维护保养体制,建立合理、有效的管理和监督机制企业之间可以单独或者联合制定适用于本企业的设备维护保养规章准则,对设备的采购、管理、保养、维修直至淘汰做出明确的规定,实现企业设备维护保养的管理有章可依。同时,要严格督促管理人员、技术人员等相关层面的人员依章办事,对违反企业规定的行为处以通报、罚款等处罚措施,从而保证企业设备安全而高效的运转。着国家经济的不断发展和科学技术水平的不断提高,我国的工程事业也相应得到发展,施工技术不断得到提高,施工设备也不断得到优化和升级。然而,随着这些施工设备的不断改良,设备实现了科技化以及自动化的同时,其自身的内在结构也越来越复杂,这也导致设备的维修力度不断加大。由此可见,控制机械设备的故障发生率需要加强力度

 

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